鋼鐵 “恒溫艙" 落地深圳：東莞皓天為車企整車測試搶建 “關鍵實驗室"
當深圳某車企的整車測試區升起第一縷晨光，東莞皓天試驗設備有限公司的安裝組長陳工正踩著登高梯，徒手擰緊大型恒溫恒濕試驗室頂部的最后一顆固定螺栓。連續 36 小時的高強度作業里，他的工鞋沾滿灰塵，防護手套磨出細微裂口，而試驗室內部，同事們仍在圍著數米高的艙體，爭分奪秒調試溫度控制系統 —— 這場關乎車企新車型測試進度的交付戰，已進入最后沖刺階段。
此次交付的大型恒溫恒濕試驗室，是該車企為新研發電動車定制的核心測試設備，需模擬 - 40℃至 80℃的惡劣環境，驗證整車電池、電控系統的穩定性。從設備出廠到抵達深圳廠區，東莞皓天僅用 48 小時就完成跨城運輸，較客戶預期提前 12 小時。“光設備主體就分了 8 個模塊，每塊都要精準對接，半點差錯都可能影響后續測試。" 陳工擦了擦額頭的汗，指著艙體接縫處的密封膠條介紹，為保證氣密性達標，團隊提前在工廠預演了 3 次組裝流程，連運輸途中的固定角度都做了專項方案。
安裝現場，車企技術總監李工全程緊盯。當設備初次啟動，艙內溫度在 20 分鐘內從常溫降至 - 30℃，且波動控制在 ±0.3℃時，他忍不住上前觸摸艙壁：“之前考察過三家供應商，你們的設備拼接精度和控溫速度最讓人驚喜。" 話音剛落，試驗室的監控屏幕上，實時曲線平穩劃過預設區間，在場的安裝人員終于松了口氣 —— 為趕在車企下周的測試節點前交付，他們分成兩班倒，白天校準機械結構，深夜調試電控程序，連吃飯都輪著在設備旁快速解決。
最緊張的時刻出現在交付前 6 小時。調試中發現某傳感器信號存在微弱延遲，技術組立刻啟動備用方案，遠程聯系東莞總部的研發團隊同步數據，同時現場拆解接口排查問題。“沒想到你們連備用配件都提前帶了，還能這么快找到解決方案。" 車企項目負責人看著忙碌的身影，主動遞上礦泉水。最終，在凌晨四點，所有參數全部達標，試驗室成功接入車企的測試系統。
次日上午，當首輛測試車緩緩駛入恒溫恒濕試驗室，東莞皓天的安裝團隊仍在做最后的巡檢。“從簽單到交付僅用 28 天，設備品質和服務效率都超出我們的預期。" 車企在驗收單上寫下評價時，陳明的手機已收到新的任務通知 —— 另一批設備即將發往長三角。
這場跨越東莞與深圳的交付，不僅是對大型試驗設備制造與安裝能力的考驗，更印證了東莞皓天在高級測試領域的專業積累。當安裝團隊收拾工具準備返程時，試驗室里已傳來設備穩定運行的嗡鳴，那聲音里，藏著技術實力與客戶信任的雙向認可。
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